生活中为了保护肌肤的滋润和健康,很多人都会涂面霜,尤其是干燥寒冷的秋冬季节,滋润肌肤往往成为了比较重要的事情,它能免去肌肤冻伤,出现龟裂等问题,而面霜中比较常见的成分就会有甘油硬脂酸酯,它是很好的化学制品原料,所以对肌肤是有很大的帮助的。
作用
聚甘油酯一般为固体,半固体或稠油状液。它在耐热性、粘度等方面较多元醇脂肪酸酯高,耐水解好,具有很强的乳化性能,不仅可配制油包水型(W/O)(一般HLB≤6),也可配制成水包油型(O/W)(一般HLB≥7)及W/O/W或O/W/O型乳化剂,具特殊的稳定性,其热稳定性和降粘性很强,聚甘油酯的HLB值广泛,能降低水的表面张力,形成胶束,具有去污、乳化、分散、洗涤、湿润、渗透、扩散、起泡、抗氧、粘度调节、杀菌、防止老化、抗静电、防止晶析等多功能,本身安全、无毒、对人体无毒。它自乳化性能好,能单独使用也能和其它乳化剂复配使用。
用途
用于制作面色、点心、人造奶油、冰淇淋等食品,作为人造乳制品的乳化稳定剂,食品保鲜剂和减肥添加剂等。在日本,80%的聚甘油酯用于食品添加剂。作为人造奶油中的乳化稳定剂和晶体改良剂,它还能改善奶油的涂抹性、流动性和塑性;用于冰淇淋,无论在外观光滑性、干湿度、口感细腻光滑、膨胀性、耐热性和保形性等方面均优于单甘酯。用于面包等烘烤食品,能使体积膨大1/4,内部网状结构细密均匀,口感弹性增加,柔软度好,用于制作蛋糕,体积能增大30%,制成的蛋糕气孔均匀,改善口味和增加咀嚼口感。在饮料、糖果中它的乳化、分散性优于其它乳化剂,用于巧克力,能起到降粘及屈服点的作用,使制品更易加工。
贮存
应密封贮存于阴凉、干燥库房中,注意防潮、防热。包装采用牛皮纸与聚丙烯复合袋,内衬薄膜袋,每袋净重25kg。
合成工艺
原料
硬脂酸,高纯油酸,其它试剂为市售分析纯或化学纯。
主要仪器
表面张力仪;ROSS泡沫仪;气相色谱仪;黏度计;比重计、熔点仪。
合成方法
1聚甘油的合成
在装有脱水器、温度计、搅拌器的三口烧瓶中加入甘油400g和粉状NaOH,通N2慢慢升温至250~260℃。根据出水量,分别合成平均聚合度n=2、3、5、7、8、10和15的聚甘油。每次反应结束后,在250~260℃,1.33kPa下抽真空0.5h,降温至90~100℃,加入醋酸中和催化剂,使产品pH=6~7。
2聚甘油酯的合成
在酯化反应器中,加入聚甘油和催化剂慢慢升温至240℃,高级脂肪酸分批加入到反应器中,脂肪酸和聚甘油的摩尔比为1:1,脂肪酸在1.5~2h内加完。反应过程中通氮气去除生成的水,并不断取样分析酸值,当酸值小于10时结束反应。在240~250℃,1.33kPa下抽真空0.5h降温出料得到聚甘油酯。
测试方法
平均聚合度:参照聚甘油的折光率和聚合度;酸值(AV):ISO4314-1977;皂化值:GB/T2564-1981;羟值:GB/T7383-1997;HLB值:皂化值法;乳化力(EP):参照合成洗涤剂工业分析;发泡性(FP):Ross-Miles法测定,参照GB1317316-91;表面张力(C):液膜拉起法测定,参照GB5549-85。
作用
聚甘油酯一般为固体,半固体或稠油状液。它在耐热性、粘度等方面较多元醇脂肪酸酯高,耐水解好,具有很强的乳化性能,不仅可配制油包水型(W/O)(一般HLB≤6),也可配制成水包油型(O/W)(一般HLB≥7)及W/O/W或O/W/O型乳化剂,具特殊的稳定性,其热稳定性和降粘性很强,聚甘油酯的HLB值广泛,能降低水的表面张力,形成胶束,具有去污、乳化、分散、洗涤、湿润、渗透、扩散、起泡、抗氧、粘度调节、杀菌、防止老化、抗静电、防止晶析等多功能,本身安全、无毒、对人体无毒。它自乳化性能好,能单独使用也能和其它乳化剂复配使用。
用途
用于制作面色、点心、人造奶油、冰淇淋等食品,作为人造乳制品的乳化稳定剂,食品保鲜剂和减肥添加剂等。在日本,80%的聚甘油酯用于食品添加剂。作为人造奶油中的乳化稳定剂和晶体改良剂,它还能改善奶油的涂抹性、流动性和塑性;用于冰淇淋,无论在外观光滑性、干湿度、口感细腻光滑、膨胀性、耐热性和保形性等方面均优于单甘酯。用于面包等烘烤食品,能使体积膨大1/4,内部网状结构细密均匀,口感弹性增加,柔软度好,用于制作蛋糕,体积能增大30%,制成的蛋糕气孔均匀,改善口味和增加咀嚼口感。在饮料、糖果中它的乳化、分散性优于其它乳化剂,用于巧克力,能起到降粘及屈服点的作用,使制品更易加工。
贮存
应密封贮存于阴凉、干燥库房中,注意防潮、防热。包装采用牛皮纸与聚丙烯复合袋,内衬薄膜袋,每袋净重25kg。
合成工艺
原料
硬脂酸,高纯油酸,其它试剂为市售分析纯或化学纯。
主要仪器
表面张力仪;ROSS泡沫仪;气相色谱仪;黏度计;比重计、熔点仪。
合成方法
1聚甘油的合成
在装有脱水器、温度计、搅拌器的三口烧瓶中加入甘油400g和粉状NaOH,通N2慢慢升温至250~260℃。根据出水量,分别合成平均聚合度n=2、3、5、7、8、10和15的聚甘油。每次反应结束后,在250~260℃,1.33kPa下抽真空0.5h,降温至90~100℃,加入醋酸中和催化剂,使产品pH=6~7。
2聚甘油酯的合成
在酯化反应器中,加入聚甘油和催化剂慢慢升温至240℃,高级脂肪酸分批加入到反应器中,脂肪酸和聚甘油的摩尔比为1:1,脂肪酸在1.5~2h内加完。反应过程中通氮气去除生成的水,并不断取样分析酸值,当酸值小于10时结束反应。在240~250℃,1.33kPa下抽真空0.5h降温出料得到聚甘油酯。
测试方法
平均聚合度:参照聚甘油的折光率和聚合度;酸值(AV):ISO4314-1977;皂化值:GB/T2564-1981;羟值:GB/T7383-1997;HLB值:皂化值法;乳化力(EP):参照合成洗涤剂工业分析;发泡性(FP):Ross-Miles法测定,参照GB1317316-91;表面张力(C):液膜拉起法测定,参照GB5549-85。