青霉素是咱们用的最多的一种抗生素,大家都知道,人类会受到很多种细菌的感染,细菌感染会出现炎症,严重的会出现很严重的疾病,幸好有了青霉素,准备细菌感染造成的疾病,使用青霉素治疗是最好的方法之一,可以这么说,青霉素对人类健康起到了不可替代的作用,下面了解青霉素的提炼过程。
青霉素是什么提炼的?
天然青霉素与半合成青霉素生产方法完全不同.天然青霉素青霉素G生产可分为菌种发酵和提取精制两个步骤.①菌种发酵:将产黄青霉菌接种到固体培养基上,在25℃下培养7~10天,即可得青霉菌孢子培养物.用无菌水将孢子制成悬浮液接种到种子罐内已灭菌的培养基中,通入无菌空气、搅拌,在27℃下培养24~28h,然后将种子培养液接种到发酵罐已灭菌的含有苯乙酸前体的培养基中,通入无菌空气,搅拌,在27℃下培养7天.在发酵过程中需补入苯乙酸前体及适量的培养基.②提取精制:将青霉素发酵液冷却,过滤.滤液在pH2~2.5的条件下,于萃取机内用醋酸丁酯进行多级逆流萃取,得到丁酯萃取液,转入pH7.0~7.2的缓冲液中,然后再转入丁酯中,将此丁酯萃取液经活性炭脱色,加入成盐剂,经共沸蒸馏即可得青霉素G钾盐.青霉素G钠盐是将青霉素G钾盐通过离子交换树脂(钠型)而制得.半合成青霉素以6APA为中间体与多种化学合成有机酸进行酰化反应,可制得各种类型的半合成青霉素.6APA是利用微生物产生的青霉素酰化酶裂解青霉素G或V而得到.酶反应一般在40~50℃、pH8~10的条件下进行;近年来,酶固相化技术已应用于6APA生产,简化了裂解工艺过程.6APA也可从青霉素G用化学法来裂解制得,但成本较高.侧链的引入系将相应的有机酸先用氯化剂制成酰氯,然后根据酰氯的稳定性在水或有机溶剂中,以无机或有机碱为缩合剂,与6APA进行酰化反应.缩合反应也可以在裂解液中直接进行而不需分离出6APA.
弗洛里、钱恩终于用冷冻干燥法提取了青霉素晶体。之后,弗洛里在一种甜瓜上发现了可供大量提取青霉素的霉菌,并用玉米粉调制出了相应的培养液。
首先是菌种发酵:将产黄青霉菌接种到固体培养基上,在25℃下培养7~10天,可得到青霉菌孢子培养物。接着用无菌水将孢子制成悬浮液接种到种子罐内已灭菌的培养基中,通入无菌空气、搅拌,在27℃下培养24~28小时,然后将种子培养液接种到发酵罐已灭菌的含有苯乙酸前体的培养基中,通入无菌空气,搅拌,在27℃下培养7天,在发酵过程中补入苯乙酸前体及适量的培养基即成。
然后是提取精制:将青霉素发酵液冷却,过滤。滤液在pH2~2.5的条件下,于萃取机内用醋酸丁酯进行多级逆流萃取,得到丁酯萃取液,再转入pH7.0~7.2的缓冲液中,然后再转入丁酯中,将此丁酯萃取液经活性炭脱色,加入成盐剂,经共沸蒸馏即可得青霉素G钾盐。
青霉素是什么提炼的?
天然青霉素与半合成青霉素生产方法完全不同.天然青霉素青霉素G生产可分为菌种发酵和提取精制两个步骤.①菌种发酵:将产黄青霉菌接种到固体培养基上,在25℃下培养7~10天,即可得青霉菌孢子培养物.用无菌水将孢子制成悬浮液接种到种子罐内已灭菌的培养基中,通入无菌空气、搅拌,在27℃下培养24~28h,然后将种子培养液接种到发酵罐已灭菌的含有苯乙酸前体的培养基中,通入无菌空气,搅拌,在27℃下培养7天.在发酵过程中需补入苯乙酸前体及适量的培养基.②提取精制:将青霉素发酵液冷却,过滤.滤液在pH2~2.5的条件下,于萃取机内用醋酸丁酯进行多级逆流萃取,得到丁酯萃取液,转入pH7.0~7.2的缓冲液中,然后再转入丁酯中,将此丁酯萃取液经活性炭脱色,加入成盐剂,经共沸蒸馏即可得青霉素G钾盐.青霉素G钠盐是将青霉素G钾盐通过离子交换树脂(钠型)而制得.半合成青霉素以6APA为中间体与多种化学合成有机酸进行酰化反应,可制得各种类型的半合成青霉素.6APA是利用微生物产生的青霉素酰化酶裂解青霉素G或V而得到.酶反应一般在40~50℃、pH8~10的条件下进行;近年来,酶固相化技术已应用于6APA生产,简化了裂解工艺过程.6APA也可从青霉素G用化学法来裂解制得,但成本较高.侧链的引入系将相应的有机酸先用氯化剂制成酰氯,然后根据酰氯的稳定性在水或有机溶剂中,以无机或有机碱为缩合剂,与6APA进行酰化反应.缩合反应也可以在裂解液中直接进行而不需分离出6APA.
弗洛里、钱恩终于用冷冻干燥法提取了青霉素晶体。之后,弗洛里在一种甜瓜上发现了可供大量提取青霉素的霉菌,并用玉米粉调制出了相应的培养液。
首先是菌种发酵:将产黄青霉菌接种到固体培养基上,在25℃下培养7~10天,可得到青霉菌孢子培养物。接着用无菌水将孢子制成悬浮液接种到种子罐内已灭菌的培养基中,通入无菌空气、搅拌,在27℃下培养24~28小时,然后将种子培养液接种到发酵罐已灭菌的含有苯乙酸前体的培养基中,通入无菌空气,搅拌,在27℃下培养7天,在发酵过程中补入苯乙酸前体及适量的培养基即成。
然后是提取精制:将青霉素发酵液冷却,过滤。滤液在pH2~2.5的条件下,于萃取机内用醋酸丁酯进行多级逆流萃取,得到丁酯萃取液,再转入pH7.0~7.2的缓冲液中,然后再转入丁酯中,将此丁酯萃取液经活性炭脱色,加入成盐剂,经共沸蒸馏即可得青霉素G钾盐。